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灌膠機又稱AB膠灌膠機,是專門對流體進行控制,并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。主要用于產品粘接,固定,防水,保護等。
灌膠機興起于2009年,2008年經歷過一次大的經濟危機,很多工廠裁員,09年中國經濟復蘇,很多企業有單沒人做,一時再把原來裁掉的老員工招回來也不現實,更何況那些老員工也不愿意回來,為了解決生產人員不足的問題,也就在這一年很多企業開始采用灌膠機來實現自動化,也提升生產效率,解決人工不足的問題。也正是這一年,企業的需求,帶動了市場上灌膠機這個產業的發展!
一、灌膠機的定義
1、灌膠機適用的液體:
灌膠機常用的膠水一般都是雙組份膠,又叫AB膠,當然也適用于單組份膠。其中A膠為本膠,B膠為固化劑,目前市面上應用最為廣泛的膠水為環氧樹脂,聚氨酯,有機硅,與固化劑的配比目前以1:1,2:1,5:1,4:3,10:1居多!
2、灌膠機應用領域:
灌膠機常用于LED顯示屏灌膠,LED節能燈灌膠,LED電源灌膠,LED燈條,電腦電源灌膠,繼電器模塊灌膠,傳感器灌膠,PCB板灌膠,太陽能電池板灌膠,線圈灌膠等!
二、目前市場灌膠機的品牌:
中國:昆山沃椿、威海仲氏,深圳奧松、廣州大創,中山杰達等等
三、灌膠機分類
(1)簡易式灌膠機,組成比較簡單,兩個料桶,一個氣缸,通過氣體的壓力將膠壓出來混合,一般比例大致為1:1,主要應用于一些低端的,對灌膠工藝要求不是太嚴格的產品!
(2)半自動型灌膠機,此類灌膠機可實現于膠水各種比例自動配比,但此類型的灌膠機不帶運動控制平臺,直接將膠注入要灌的產品中,一般適用于LED節能燈,電源
(3)自動灌膠機,此類灌膠機不但可實現膠水的多種比例自動混合,并且帶有運動控制平臺,可走直線,或三維路徑,其中以走三維路徑的較為高端,一般通過電腦控制,適用于各種類型的產品。自動灌膠機在目前應用于大面積,灌膠要求比較均勻的產品,其中以LED模組,LED球泡燈,傳感器,互感器,電子線圈灌膠的最為居多!
(4)灌膠機流水線
帶有軌道平臺,可與接駁臺,固化爐等相連接,實現自動上料,自動灌膠,自動進烤箱,無人化灌膠。
(5)微量灌膠機
灌膠量很小,對計量泵的精密性要求特別高,主要用于一些微型產品灌膠。由于灌膠量小,這類機器最大的難點就是計量泵的開發,就像任何事物一樣,大的東西好做,微型的東西反而難做,目前整個市場上能做微量灌膠機的客戶并不多,其中沃椿在這方面技術比較領先。
(6)真空灌膠機
真空灌膠機主要用于無氣泡灌膠,有些電子產品,像汽車上面的點火線圈 ,灌膠是不能有一個氣泡的,這類產品要實現這種效果,只能在真空狀態下灌,不斷膠水要真空脫泡,灌膠的環境也是在真空下進行的,所以具空灌膠機外觀同其它灌膠機也看上去不同,有一個大的罩子。
四、如何選購灌膠機
在購買灌膠機之前,首先需要弄清兩件事情:
1、使用的膠水基本特性:
a) 是什么膠水?單組份還是雙組份(AB膠) a) 如果是雙組份,AB膠的重量比是多少 b) 膠水的粘度和密度?
c) 膠水大約多久時間開始固化?完全固化時間?
d) 膠水如何包裝
2、 灌膠工藝需要達到的要求
a) 灌膠精度要求如何?每個產品用膠量多少?
b) 膠水是用來灌封?黏貼?絕緣?防潮?點滴?
c) 要求如何實現灌膠操作?
五、灌膠機選擇原則:
1. 膠水:普通膠水用單組份灌膠機,AB膠使用雙液灌膠機,PU膠使用PU膠灌膠機,UV膠使用特定針筒灌膠。
2、灌膠工藝:普通灌膠使用半自動灌膠機(比如腳踏控制),精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能灌膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能,灌膠機更多起到控制膠水的作用,其他功能可以借助自動化機械手實現。
3、工作效率和環境:產品少,不追求效率,使用手動膠槍;室外工作,使用膠槍。要求精確控制出較量,使用機器。要求自動化點膠,則使用帶自動化功能機器。
4、成本:灌膠方案多種多樣,并非所有的灌膠都需要使用機器,也并非所有自動化點膠都必須附加到灌膠機上。從成本考慮,如果某種膠水需要用太高價位機器,可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高,可以考慮移動產品而不是灌膠頭。
六、灌膠機常見問題
灌膠機最常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法.
1. 膠閥滴漏
此種情形經常發生予膠閥關畢以后. 95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致. 太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象. 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題. 錐形斜式針頭產生的背壓最少, 液體流動最順暢. 液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象, 最好是預先排除液體內空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.另外一方面也有可能是密封圈磨損造成的,定期檢查一下密封圈,并更換一下密封圈。
2. 出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生. 進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分. 膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定. 最后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定. 出膠時間愈長出膠愈穩定.
3. 流速太慢
流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”. 管路若無需要應愈短愈好
4. 流體內的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭.
5. 環氧樹脂的清洗
可能的話盡量用帶有甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次, 愈常清洗越好
6.卡泵問題
卡泵是因為膠水有填充物,對待有填充物的膠水可以采用柱塞泵來代替齒輪泵。
7.膠水不干問題
膠水不干問題,主要是配比不對,所以要檢查一下程序,看設置是否有問題,如果程序沒有問題的話,就要檢查一下計量泵,看是否是因為泵的磨損所造成的。另外如果將AB膠倒錯了的話,也會引起不干,所以員工在倒膠水的時候一定要看好,膠桶上面的標識,不可把B膠倒到A膠桶中,不可把A膠倒入到B膠桶中!
七、目前國內灌膠機的現狀
國內灌膠機從09年到現在,經過7年的發展時間,工藝已經很成熟了,做工越來越完善,大部份電子企業,LED光電企業,照明企業,家電企業都在使用灌膠機在灌膠,一些大型,高產能的企業現在對灌膠機流水線的需求比較多,自動上料,自動灌膠,自動進烤箱,自動抽真空等。流水線灌膠機實現無人化生產,將成為時代的趨勢!
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